澆注方面防止遼寧鑄鋼件熱裂的主要措施

澆注方面防止熱裂的主要措施是采用高溫出爐、低溫澆注，澆注速度先快后慢的原則。但考慮到降低澆注溫度，對于薄壁件易產生冷隔、澆不足等缺陷，所以根據鑄件結構特點，應分別按以下方法生產為好。

a、在澆注薄壁與桿狀(扳手、連接桿、鉗子)鑄件時，鋼水的澆注溫度控制在1540℃左右，型殼的溫度大于650℃，即要求紅殼澆注。

b、對于壁厚大于20毫米的鑄件，鋼水的澆注溫度選擇在1530℃左右，型殼的溫度在400℃以下，甚至可冷殼澆注。這樣有利于鑄件在熱裂危險期的結殼強度提高。

c、當遇到壁厚不均勻的鑄件，鋼水的澆注溫度取1540℃ .型殼的溫度在400-500℃左右，但必須嚴格執行先快后慢的澆注方法。鑄件澆注后待鋼液凝固后，應將壁厚部分的型殼先清除，讓這部分先冷卻，以達到鑄件收縮均勻之目的。以上是針對容易產生熱裂的碳鋼鑄件采取的措施，不銹鋼鑄件可參照進行，但澆注溫度需適當提高30-60℃左右。