冷卻鑄鋼件在保溫后可采取不同的速率冷卻完成鋼中相的轉變

　大型鑄造機床工作臺是目前我國發展的一個點，也是衡量我國鑄造業水平的標準線之一，鑄造大型機床工作臺是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。機床工作臺制造有與其它工藝不同的特點，主要是適應性、需用材料和設備、污染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染，比起其它機械制造工藝來更為嚴重，需要采取環保措施進行控制。

　　保溫鑄鋼件奧氏體化保溫溫度應根據鑄鋼的化學成分和要求的性能選定。鑄鋼件熱處理保溫時間確定應考慮兩個方面：奇異是鑄件表面與心部溫度均與一致;其二是組織均勻化，故保溫停留時間取決于鑄鋼的導熱性能、鑄件的斷面壁厚通常是估計保溫時間的主要依據。

　　遼寧鑄鋼大齒輪作為大型機械設備的上的傳動部件，在機械的運轉上有著不容忽視的作用，所以，在選擇鑄造大齒輪的時候，就會對很多鑄造廠家進行對比，長城鑄鋼作為專業的大齒輪鑄造廠家，始終堅持匠心鑄造，秉承精粹品質、精細服務、精湛工藝。

　　大齒圈在各類機械設備中扮演著非常重要的角色，隨著大齒圈生產技術的提升，其優勢和應用渠道也越來越廣越來越深，大齒圈是回轉窯的主要傳動部件，需要帶動整個筒體長時間運轉，其質量直接影響著回轉窯傳動系統的平穩性、回轉窯運行的穩定性、窯內襯的使用壽命及回轉窯運轉率，因此在實際生產中，企業對大齒圈這一部件的質量要求非常高。

　　冷卻鑄鋼件在保溫后可采取不同的速率冷卻完成鋼中相的轉變，以獲得所要求的金相組織，并達到規定的性能指標。一般來說，加大冷卻速率有利于獲得良好的組織狀態和使敬禮細化，從而提高鋼的性能，但容易使鑄件產生較大的應力而導致結構復雜的鑄件變形或裂開。鑄鋼件的熱處理冷卻介質常用的有空氣、油、水、鹽水及熔鹽等。